ŘEZÁNÍ PLASMOU - 6. Přihlášení k mému účtu

PROVOZNÍ VÝKONY	HODNOTA
Rozsah stabilního výstupu proudu	20 - 50A
Řízení výkonu	Plynulá elektronická regulace po 1A
Dovolené zatížení v 35% desetiminutového zátěžového cyklu	50A
Dovolené zatížení ve 100% desetiminutového zátěžového cyklu	33A
Provozní zatížitelnost *	16/6
UHLÍKATÁ OCEL (Fe)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 9,50m/min <> 45A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 0,60m/min <> 50A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	15mm <> 0,40m/min <> 50A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	12mm
CHROMNIKLOVÁ OCEL (CrNi, CrMo)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 8,10m/min <> 45A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 0,40m/min <> 50A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	15mm <> 0,25m/min <> 50A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	12mm
HLINÍKOVÉ SLITINY (AlMg, AlSi, AlCu)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 8,50m/min <> 45A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 0,62m/min <> 50A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	15mm <> 0,50m/min <> 50A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	12mm
TECHNOLOGIE PLASMY	HODNOTA
Doporučený hořák CEBORA	CP 70C
Technologie plasmového hořáku	Mono Gas Aerodynamic Focus
Způsob stabilizace plasmového paprsku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Digitální zpětnovazebná stabilizace
Řezání uhlíkatých a nízkolegovaných ocelí - technické plyny	Vzduch
Řezání chromniklových ocelí - technické plyny	Vzduch / Dusík
Řezání slitin hliníku včetně hořčíkových - technické plyny	Vzduch / Dusík
Podržení oblouku při řezání perforovaných plechů	Maximálně 3,0sec mezera
Kontrola opotřebení činných dílů hořáku	Digitální matematickým algoritmem
Požadovaný pracovní tlak technických plynů	0,65 - 0,9MPa
HUMAN INTERFACE A KONEKTIVITA S 2D ŘEZACÍM STOLEM	HODNOTA
Human interface obecně (rozhraní člověk/stroj)	Barevný displej + otočný volič
Human interface rozšířené (rozhraní člověk/stroj)	Synergická, tovární přednastavení
Human interface manuální ovládání (rozhraní člověk/stroj)	Ano
Analogový Interface (rozhraní stroj/stroj)	Start / Stop / Potvrzení oblouku / Napětí obloku
Digitání Interface CanOpen / ProfiBus / DeviceNet / EtherCat (rozhraní stroj/stroj)	Ne
Bezpečnostní nezávislý povel Emergency STOP (rozhraní stroj/stroj)	Zvláštním analogovým výstupem
ENERGIE A PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ	HODNOTA
Napájení ze sítě standardní	1x230V 50/60Hz
Splnění normy omezující průmyslové rušení napájecí sítě (PFC)	ANO
Jištění v rozvaděči (při 1x230V 50/60Hz)	32A
Účinnost	>85%
Spotřeba naprázdno	>50W
Spotřeba energie při vydaném výkonu 50A	7,8kVA
Třída krytí	IP 23S
ROZMĚRY A HMOTNOST	HODNOTA
Výška ***	406 mm
Šířka	286 mm
Hloubka	590 mm
Hmotnost ***	23 kg

* 8/5 = zatížení v jedné směně /// 16/6 = průmyslové zatížení /// 24/7 = nepřetržité zatížení.

** Technologie poskytuje velké množství variant kombinací použitelných výkonů plasmy, technických plynů a rychlostí řezu. Pro neuvedené materiály je třeba hodnotu zjistit dotazem našeho technického oddělení.

*** Data nelze poskytnout zcela přesně, protože jsou závislá na zvolené konfiguraci stroje. Uvedena je typická hodnota.

...Změna technických parametrů je vyhrazena bez předchozího upozornění.

PROVOZNÍ VÝKONY	HODNOTA
Rozsah stabilního výstupu proudu	10 - 300A
Řízení výkonu	Plynulá elektronická regulace po 1A
Dovolené zatížení ve 100% desetiminutového zátěžového cyklu	300A
Provozní zatížitelnost *	24/7
UHLÍKATÁ OCEL (Fe)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1mm <> 3,8m/min <> 40A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	15mm <> 3,1m/min <> 300A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	60mm <> 0,25m/min <> 300A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	50mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	2,5m/min <> 18A
CHROMNIKLOVÁ OCEL (CrNi, CrMo)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1mm <> 2,8m/min <> 30A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	15mm <> 1,7m/min <> 300A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	50mm <> 0,3m/min <> 300A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	40mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	1,5m/min <> 18A
HLINÍKOVÉ SLITINY (AlMg, AlSi, AlCu)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1mm <> 5,5m/min <> 45A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	15mm <> 3,4m/min <> 300A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	50mm <> 0,4m/min <> 300A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	40mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	1,5m/min <> 18A
TECHNOLOGIE PLASMY	HODNOTA
Doporučený hořák CEBORA	CP 455G
Technologie plasmového hořáku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Dual Gas Thermodynamic Focus
Způsob stabilizace plasmového paprsku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Digitální zpětnovazebná stabilizace HQC
Přesnost řezu podle mezinárodního referenčního standardu ISO 9013	Třída 2
Řezání uhlíkatých a názkolegovaných ocelí - technické plyny	Vzduch / Kyslík / Dusík
Řezání chromniklových ocelí - technické plyny	Dusík / směs F5 / směs H35
Řezání slitin hliníku včetně hořčíkových - technické plyny	Vzduch / Dusík / směs H35
Podržení oblouku při řezání perforovaných plechů	Maximálně 5,9sec mezera
Kontrola opotřebení činných dílů hořáku	Digitální matematickým algoritmem
Požadovaný pracovní tlak technických plynů	MPa
HUMAN INTERFACE A KONEKTIVITA S 2D ŘEZACÍM STOLEM	HODNOTA
Human interface obecně (rozhraní člověk/stroj)	Barevný dotykový displej + otočné voliče
Human interface rozšířené (rozhraní člověk/stroj)	Synergická plnohodnotná tovární přednastavení
Human interface manuální ovládání (rozhraní člověk/stroj)	Ano
Analogový Interface (rozhraní stroj/stroj)	Start / Stop / Potvrzení oblouku / Značení / Řez
Digitání Interface CanOpen / ProfiBus / DeviceNet / EtherCat (rozhraní stroj/stroj)	Podpora protokolu v průmyslovém standardu
Bezpečnostní nezávislý povel Emergency STOP (rozhraní stroj/stroj)	Zvláštním analogovým výstupem
ENERGIE A PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ	HODNOTA
Napájení ze sítě standardní (možnosti vnitřního přepojení jsou i na 3x220 / 230V, 3x415 / 440V)	3x400V 50/60Hz
Splnění normy omezující průmyslové rušení napájecí sítě (PFC)	ANO
Jištění v rozvaděči (při 3x400V 50/60Hz)	125A
Maximální instalační příkon	52kW
Spotřeba energie při vydaném výkonu 300A	66kVA
Třída krytí	IP 21S
ROZMĚRY A HMOTNOST	HODNOTA
Výška ***	1310 mm
Šířka	750 mm
Hloubka	1370 mm
Hmotnost ***	450kg

* 8/5 = zatížení v jedné směně /// 16/6 = průmyslové zatížení /// 24/7 = nepřetržité zatížení.

*** Data nelze poskytnout zcela přesně, protože jsou závislá na zvolené konfiguraci stroje. Uvedena je typická hodnota.

...Změna technických parametrů je vyhrazena bez předchozího upozornění.

PROVOZNÍ VÝKONY	HODNOTA
Rozsah stabilního výstupu proudu	10 - 180A
Řízení výkonu	Plynulá elektronická regulace po 1A
Dovolené zatížení ve 100% desetiminutového zátěžového cyklu	180A
Provozní zatížitelnost *	24/7
UHLÍKATÁ OCEL (Fe)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1mm <> 3,8m/min <> 40A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	15mm <> 1,95m/min <> 180A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	50mm <> 0,28m/min <> 180A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	40mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	2,5m/min <> 18A
CHROMNIKLOVÁ OCEL (CrNi, CrMo)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1mm <> 2,8m/min <> 30A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	15mm <> 0,8m/min <> 180A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	40mm <> 0,3m/min <> 180A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	30mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	1,5m/min <> 18A
HLINÍKOVÉ SLITINY (AlMg, AlSi, AlCu)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1mm <> 5,5m/min <> 45A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	15mm <> 1,5m/min <> 180A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	40mm <> 0,4m/min <> 180A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	30mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	2m/min <> 18A
TECHNOLOGIE PLASMY	HODNOTA
Doporučený hořák CEBORA	CP 455G
Technologie plasmového hořáku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Dual Gas Thermodynamic Focus
Způsob stabilizace plasmového paprsku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Digitální zpětnovazebná stabilizace HQC
Přesnost řezu podle mezinárodního referenčního standardu ISO 9013	Třída 2
Řezání uhlíkatých a názkolegovaných ocelí - technické plyny	Vzduch / Kyslík / Dusík
Řezání chromniklových ocelí - technické plyny	Dusík / směs F5 / směs H35
Řezání slitin hliníku včetně hořčíkových - technické plyny	Vzduch / Dusík / směs H35
Podržení oblouku při řezání perforovaných plechů	Maximálně 5,9sec mezera
Kontrola opotřebení činných dílů hořáku	Digitální matematickým algoritmem
Požadovaný pracovní tlak technických plynů	MPa
HUMAN INTERFACE A KONEKTIVITA S 2D ŘEZACÍM STOLEM	HODNOTA
Human interface obecně (rozhraní člověk/stroj)	Barevný dotykový displej + otočné voliče
Human interface rozšířené (rozhraní člověk/stroj)	Synergická plnohodnotná tovární přednastavení
Human interface manuální ovládání (rozhraní člověk/stroj)	Ano
Analogový Interface (rozhraní stroj/stroj)	Start / Stop / Potvrzení oblouku / Značení / Řez
Digitání Interface CanOpen / ProfiBus / DeviceNet / EtherCat (rozhraní stroj/stroj)	Podpora protokolu v průmyslovém standardu
Bezpečnostní nezávislý povel Emergency STOP (rozhraní stroj/stroj)	Zvláštním analogovým výstupem
ENERGIE A PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ	HODNOTA
Napájení ze sítě standardní (možnosti vnitřního přepojení jsou i na 3x220 / 230V, 3x415 / 440V)	3x400V 50/60Hz
Splnění normy omezující průmyslové rušení napájecí sítě (PFC)	ANO
Jištění v rozvaděči (při 3x400V 50/60Hz)	80A
Maximální instalační příkon	20kW
Spotřeba energie při vydaném výkonu 180A	40kVA
Třída krytí	IP 21S
ROZMĚRY A HMOTNOST	HODNOTA
Výška ***	1310 mm
Šířka	750 mm
Hloubka	1370 mm
Hmotnost ***	380kg

* 8/5 = zatížení v jedné směně /// 16/6 = průmyslové zatížení /// 24/7 = nepřetržité zatížení.

*** Data nelze poskytnout zcela přesně, protože jsou závislá na zvolené konfiguraci stroje. Uvedena je typická hodnota.

...Změna technických parametrů je vyhrazena bez předchozího upozornění.

Komponenty

(1) Generátor PLASMA PROF

(2) Jednotka managementu průtoků technických plynů.

Varianta 1: Digitální Jednotka PGC-D s ručním nastavením průtoků. Lze nasadit bez softwarové podpory systému výrobcem CNC 2D řezacího stolu.

Varianta 2: Plně automatická Jednotka APGC. Komunikuje přímo s řízením CNC 2D řezacího stolu a ten jednotku APCG také kompletně nastavuje. K tomu je nezbytná podpora systému přímo výrobcem řezacího stolu.

(3) Přídavná jednotka PGC-H2 pro řezání technickým plynem s vysokým obsahem vodíku.

(4) Jednotka pro WSC systému sekundární ochrany vodní mlhou.

(5) Čerpadlo deionizované vody s nanofiltrem WSC-P. Vhodné k připojení k jednotce WSC, pokud kvalita vody nebo stálost tlaku v řadu nedosahuje předepsaných hodnot.

(6) Zapalovací jednotka HF. Připojuje svařovací hořák CP450G, pro který generuje vysokonapětový zápal plasmy.

Varianta 1: HF19.1 pro standardní aplikace.

Varianta 2: HF19.PVC integrující ventil pro jednu plynovou cestu. Řešení omezuje použitelnost jen na jeden druh řezacího plynu, ale nemusí se instalovat velnilová jednotka (7).

(7) Ventilová jednotka PVC.

(8) Touch-screen panel HQCT pro vzdálené ovládání.

(9) Hořák CP450G, nebo jiný kompatibilní hořák CEBORA CP.

Propojovací kabely

(A) Datový kabel mezi Generátor (1) a jednotku managementu průtoků technických plynů (2). Standardní varianty délky kabelů jsou 1,5 / 12,0 / 18,0m.

(B) Silový svazek napájení mezi Generátor (1) a zapalovací jednotku (6). Standardní varianty délky kabelů jsou 6,0 / 9,0 / 12,0 / 18,0 / 27,0 / 30,0m.

(D) Svazek hadic mezi jednotku managementu průtoků technických plynů (2) a Ventilovou jednotku PVC (7). Standardní varianty délky kabelů jsou 6,0 / 9,0 / 12,0 / 20,0 / 25,0 / 30,0m.

(E) Datový kabel mezi Generátor (1) a panel HQCT (8). Standardní varianty délky kabelů jsou 5,0 / 10,0m.

(F) Komunikační linka mezi Generátorem (1) a Řízením CNC 2D řezacího stolu. Varianty komunikace jsou Analog / CanOpen / ProfiBus / DeviceNet / EtherCat. Nutno zvolit před objednáním - tovární úprava.

PROVOZNÍ VÝKONY	HODNOTA
Rozsah stabilního výstupu proudu	5 - 420A
Řízení výkonu	Plynulá elektronická regulace po 1A
Dovolené zatížení ve 100% desetiminutového zátěžového cyklu	420A
Provozní zatížitelnost *	24/7
UHLÍKATÁ OCEL (Fe)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 3,6m/min <> 40A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 4,4m/min <> 400A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	90mm <> 0,14m/min <> 400A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	50mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	1,5m/min <> 19A
CHROMNIKLOVÁ OCEL (CrNi, CrMo)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 2,8m/min <> 30A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	20mm <> 1,1m/min <> 420A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	80mm <> 0,3m/min <> 420A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	40mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	1,5m/min <> 19A
HLINÍKOVÉ SLITINY (AlMg, AlSi, AlCu)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 5,5m/min <> 45A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	20mm <> 2,4m/min <> 420A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	80mm <> 0,52/min <> 420A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	40mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	1,5m/min <> 189
TECHNOLOGIE PLASMY	HODNOTA
Doporučený hořák CEBORA	CP 450G
Technologie plasmového hořáku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Dual Gas Thermodynamic Focus
Způsob stabilizace plasmového paprsku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Digitální zpětnovazebná stabilizace HQC
Přesnost řezu podle mezinárodního referenčního standardu ISO 9013	Třída 2
Řezání uhlíkatých a názkolegovaných ocelí - technické plyny	Vzduch / Kyslík / Dusík
Řezání chromniklových ocelí - technické plyny	Dusík / směs F5 / směs H35
Řezání slitin hliníku včetně hořčíkových - technické plyny	Vzduch / Dusík / směs H35
Podržení oblouku při řezání perforovaných plechů	Maximálně 5,9sec mezera
Kontrola opotřebení činných dílů hořáku	Digitální matematickým algoritmem
Požadovaný pracovní tlak technických plynů	0,35 - 0,65MPa
HUMAN INTERFACE A KONEKTIVITA S 2D ŘEZACÍM STOLEM	HODNOTA
Human interface obecně (rozhraní člověk/stroj)	Barevný dotykový displej + otočné voliče
Human interface rozšířené (rozhraní člověk/stroj)	Synergická plnohodnotná tovární přednastavení
Human interface manuální ovládání (rozhraní člověk/stroj)	Ano
Analogový Interface (rozhraní stroj/stroj)	Start / Stop / Potvrzení oblouku / Značení / Řez
Digitání Interface CanOpen / ProfiBus / DeviceNet / EtherCat (rozhraní stroj/stroj)	Podpora protokolu v průmyslovém standardu
Bezpečnostní nezávislý povel Emergency STOP (rozhraní stroj/stroj)	Zvláštním analogovým výstupem
ENERGIE A PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ	HODNOTA
Napájení ze sítě standardní (možnosti vnitřního přepojení jsou i na 3x220 / 230V, 3x415 / 440V)	3x400V 50/60Hz
Splnění normy omezující průmyslové rušení napájecí sítě (PFC)	ANO
Jištění v rozvaděči (při 3x400V 50/60Hz)	175A
Maximální instalační příkon	81kW
Spotřeba energie při vydaném výkonu 120A	90kVA
Třída krytí	IP 21S
ROZMĚRY A HMOTNOST	HODNOTA
Výška ***	1376 mm
Šířka	685 mm
Hloubka	995 mm
Hmotnost ***	721kg

* 8/5 = zatížení v jedné směně /// 16/6 = průmyslové zatížení /// 24/7 = nepřetržité zatížení.

*** Data nelze poskytnout zcela přesně, protože jsou závislá na zvolené konfiguraci stroje. Uvedena je typická hodnota.

...Změna technických parametrů je vyhrazena bez předchozího upozornění.

PROVOZNÍ VÝKONY	HODNOTA
Rozsah stabilního výstupu proudu	5 - 250A
Řízení výkonu	Plynulá elektronická regulace po 1A
Dovolené zatížení ve 100% desetiminutového zátěžového cyklu	250A
Provozní zatížitelnost *	24/7
UHLÍKATÁ OCEL (Fe)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 3,6m/min <> 40A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	6,0mm <> 6,4m/min <> 250A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	70mm <> 0,15m/min <> 250A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	40mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	1,5m/min <> 18A
CHROMNIKLOVÁ OCEL (CrNi, CrMo)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 2,8m/min <> 30A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	10,0mm <> 1,9m/min <> 250A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	50mm <> 0,65m/min <> 250A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	30mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	1,5m/min <> 18A
HLINÍKOVÉ SLITINY (AlMg, AlSi, AlCu)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 5,5m/min <> 45A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	10mm <> 3,0m/min <> 250A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	50mm <> 0,3m/min <> 250A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	30mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	1,3m/min <> 19A
TECHNOLOGIE PLASMY	HODNOTA
Doporučený hořák CEBORA	CP 450G
Technologie plasmového hořáku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Dual Gas Thermodynamic Focus
Způsob stabilizace plasmového paprsku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Digitální zpětnovazebná stabilizace HQC
Přesnost řezu podle mezinárodního referenčního standardu ISO 9013	Třída 2
Řezání uhlíkatých a názkolegovaných ocelí - technické plyny	Vzduch / Kyslík / Dusík
Řezání chromniklových ocelí - technické plyny	Dusík / směs F5 / směs H35
Řezání slitin hliníku včetně hořčíkových - technické plyny	Vzduch / Dusík / směs H35
Podržení oblouku při řezání perforovaných plechů	Maximálně 5,9sec mezera
Kontrola opotřebení činných dílů hořáku	Digitální matematickým algoritmem
Požadovaný pracovní tlak technických plynů	0,35 - 0,65MPa
HUMAN INTERFACE A KONEKTIVITA S 2D ŘEZACÍM STOLEM	HODNOTA
Human interface obecně (rozhraní člověk/stroj)	Barevný dotykový displej + otočné voliče
Human interface rozšířené (rozhraní člověk/stroj)	Synergická plnohodnotná tovární přednastavení
Human interface manuální ovládání (rozhraní člověk/stroj)	Ano
Analogový Interface (rozhraní stroj/stroj)	Start / Stop / Potvrzení oblouku / Značení / Řez
Digitání Interface CanOpen / ProfiBus / DeviceNet / EtherCat (rozhraní stroj/stroj)	Podpora protokolu v průmyslovém standardu
Bezpečnostní nezávislý povel Emergency STOP (rozhraní stroj/stroj)	Zvláštním analogovým výstupem
ENERGIE A PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ	HODNOTA
Napájení ze sítě standardní (možnosti vnitřního přepojení jsou i na 3x220 / 230V, 3x415 / 440V)	3x400V 50/60Hz
Splnění normy omezující průmyslové rušení napájecí sítě (PFC)	ANO
Jištění v rozvaděči (při 3x400V 50/60Hz)	95A
Maximální instalační příkon	46kW
Spotřeba energie při vydaném výkonu 250A	51kVA
Třída krytí	IP 21S
ROZMĚRY A HMOTNOST	HODNOTA
Výška ***	1255 mm
Šířka	685 mm
Hloubka	995 mm
Hmotnost ***	406kg

* 8/5 = zatížení v jedné směně /// 16/6 = průmyslové zatížení /// 24/7 = nepřetržité zatížení.

*** Data nelze poskytnout zcela přesně, protože jsou závislá na zvolené konfiguraci stroje. Uvedena je typická hodnota.

...Změna technických parametrů je vyhrazena bez předchozího upozornění.

PROVOZNÍ VÝKONY	HODNOTA
Rozsah stabilního výstupu proudu	5 - 120A
Řízení výkonu	Plynulá elektronická regulace po 1A
Dovolené zatížení ve 100% desetiminutového zátěžového cyklu	120A
Provozní zatížitelnost *	24/7
UHLÍKATÁ OCEL (Fe)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 3,6m/min <> 30A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	5,0mm <> 4,0m/min <> 120A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	40mm <> 1,1m/min <> 120A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	30mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	2,0m/min <> 18A
CHROMNIKLOVÁ OCEL (CrNi, CrMo)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 2,8m/min <> 30A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	8,0mm <> 2,1m/min <> 120A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	25mm <> 0,25m/min <> 120A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	20mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	2,0m/min <> 15A
HLINÍKOVÉ SLITINY (AlMg, AlSi, AlCu)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 5,5m/min <> 45A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	5,0mm <> 4,7m/min <> 120A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	25mm <> 0,55m/min <> 120A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	25mm
Značení argonem <> Rychlost značení <> Výkon plasmy **	1,5m/min <> 18A
TECHNOLOGIE PLASMY	HODNOTA
Doporučený hořák CEBORA	CP 450G
Technologie plasmového hořáku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Dual Gas Thermodynamic Focus
Způsob stabilizace plasmového paprsku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Digitální zpětnovazebná stabilizace HQC
Přesnost řezu podle mezinárodního referenčního standardu ISO 9013	Třída 2
Řezání uhlíkatých a názkolegovaných ocelí - technické plyny	Vzduch / Kyslík / Dusík
Řezání chromniklových ocelí - technické plyny	Dusík / směs F5 / směs H35
Řezání slitin hliníku včetně hořčíkových - technické plyny	Vzduch / Dusík / směs H35
Podržení oblouku při řezání perforovaných plechů	Maximálně 5,9sec mezera
Kontrola opotřebení činných dílů hořáku	Digitální matematickým algoritmem
Požadovaný pracovní tlak technických plynů	0,35 - 0,65MPa
HUMAN INTERFACE A KONEKTIVITA S 2D ŘEZACÍM STOLEM	HODNOTA
Human interface obecně (rozhraní člověk/stroj)	Barevný dotykový displej + otočné voliče
Human interface rozšířené (rozhraní člověk/stroj)	Synergická plnohodnotná tovární přednastavení
Human interface manuální ovládání (rozhraní člověk/stroj)	Ano
Analogový Interface (rozhraní stroj/stroj)	Start / Stop / Potvrzení oblouku / Značení / Řez
Digitání Interface CanOpen / ProfiBus / DeviceNet / EtherCat (rozhraní stroj/stroj)	Podpora protokolu v průmyslovém standardu
Bezpečnostní nezávislý povel Emergency STOP (rozhraní stroj/stroj)	Zvláštním analogovým výstupem
ENERGIE A PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ	HODNOTA
Napájení ze sítě standardní (možnosti vnitřního přepojení jsou i na 3x220 / 230V, 3x415 / 440V)	3x400V 50/60Hz
Splnění normy omezující průmyslové rušení napájecí sítě (PFC)	ANO
Jištění v rozvaděči (při 3x400V 50/60Hz)	40A
Maximální instalační příkon	16kW
Spotřeba energie při vydaném výkonu 120A	20,7kVA
Třída krytí	IP 21S
ROZMĚRY A HMOTNOST	HODNOTA
Výška ***	931 mm
Šířka	463 mm
Hloubka	950 mm
Hmotnost ***	200kg

* 8/5 = zatížení v jedné směně /// 16/6 = průmyslové zatížení /// 24/7 = nepřetržité zatížení.

*** Data nelze poskytnout zcela přesně, protože jsou závislá na zvolené konfiguraci stroje. Uvedena je typická hodnota.

...Změna technických parametrů je vyhrazena bez předchozího upozornění.

PRACOVNÍ VÝKONY	HODNOTA
Minimální stabilní výstup proudu	5 A
Maximální stabilní výstup proudu	30 A
Počet výkonových stupňů	Plynulá elektronická regulace
Dovolené zatížení ve 35% desetiminutového zátěžového cyklu	30 A
Dovolené zatížení ve 60% desetiminutového zátěžového cyklu	25 A
Dovolené zatížení ve 100% desetiminutového zátěžového cyklu	22 A
Maximální síla řezu	15 mm
Maximální síla čistého řezu	8 - 12 mm
FUNKČNÍ ŘEŠENÍ	HODNOTA
Hořák	CP 40 (4m pevný přípoj)
Spotřeba plynu	60 l/min
FUNKCIONALITA	HODNOTA
Stabilizace plazmatu	ANO
Signalizace opotřebených dílů	ANO
ENERGIE A PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ	HODNOTA
Napájení ze sítě	1x230V 50/60 Hz
Jištění v rozvaděči	16 A
Spotřeba energie při vydaném výkonu svářečky 30 A	3,5 KVA
Spotřeba energie při vydaném výkonu svářečky 25 A	2,8 KVA
Spotřeba energie při vydaném výkonu svářečky 22 A	2,4 KVA
Třída krytí	(Tělesa > 12,5mm + odolné kapající vodě) IP 23 S
ROZMĚRY A HMOTNOST	HODNOTA
Výška	400 mm
Šířka	175 mm
Hloubka	503 mm
Hmotnost	13 kg

PROVOZNÍ VÝKONY	HODNOTA
Rozsah stabilního výstupu proudu	20 - 130A
Řízení výkonu	Plynulá elektronická regulace po 1A
Dovolené zatížení v 80% desetiminutového zátěžového cyklu	130A
Dovolené zatížení ve 100% desetiminutového zátěžového cyklu	125A
Provozní zatížitelnost *	16/6
UHLÍKATÁ OCEL (Fe)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 4,2m/min <> 25A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 2,2m/min <> 130A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	40mm <> 0,24m/min <> 130A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	25mm
CHROMNIKLOVÁ OCEL (CrNi, CrMo)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 2,1m/min <> 25A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 1,8m/min <> 130A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	40mm <> 0,24m/min <> 130A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	25mm
HLINÍKOVÉ SLITINY (AlMg, AlSi, AlCu)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 3,0m/min <> 25A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 2,05m/min <> 130A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	40mm <> 0,36m/min <> 130A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	25mm
TECHNOLOGIE PLASMY	HODNOTA
Doporučený hořák CEBORA	CP 162C
Technologie plasmového hořáku	Mono Gas Aerodynamic Focus
Způsob stabilizace plasmového paprsku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Digitální zpětnovazebná stabilizace
Řezání uhlíkatých a nízkolegovaných ocelí - technické plyny	Vzduch
Řezání chromniklových ocelí - technické plyny	Vzduch / Dusík
Řezání slitin hliníku včetně hořčíkových - technické plyny	Vzduch / Dusík
Podržení oblouku při řezání perforovaných plechů	Maximálně 3,0sec mezera
Kontrola opotřebení činných dílů hořáku	Digitální matematickým algoritmem
Požadovaný pracovní tlak technických plynů	0,65 - 0,9MPa
HUMAN INTERFACE A KONEKTIVITA S 2D ŘEZACÍM STOLEM	HODNOTA
Human interface obecně (rozhraní člověk/stroj)	Barevný displej + otočný volič
Human interface rozšířené (rozhraní člověk/stroj)	Synergická, tovární přednastavení
Human interface manuální ovládání (rozhraní člověk/stroj)	Ano
Analogový Interface (rozhraní stroj/stroj)	Start / Stop / Potvrzení oblouku / Napětí obloku
Digitání Interface CanOpen / ProfiBus / DeviceNet / EtherCat (rozhraní stroj/stroj)	Ne
Bezpečnostní nezávislý povel Emergency STOP (rozhraní stroj/stroj)	Zvláštním analogovým výstupem
ENERGIE A PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ	HODNOTA
Napájení ze sítě standardní (možnosti vnitřního přepojení jsou i na 3x220 / 230V, 3x415 / 440V)	3x400V 50/60Hz
Splnění normy omezující průmyslové rušení napájecí sítě (PFC)	ANO
Jištění v rozvaděči (při 3x400V 50/60Hz)	32A
Účinnost	>85%
Spotřeba naprázdno	>50W
Spotřeba energie při vydaném výkonu 130A	22kVA
Třída krytí	IP 23S
ROZMĚRY A HMOTNOST	HODNOTA
Výška ***	558 mm
Šířka	297 mm
Hloubka	613 mm
Hmotnost ***	40 kg

* 8/5 = zatížení v jedné směně /// 16/6 = průmyslové zatížení /// 24/7 = nepřetržité zatížení.

*** Data nelze poskytnout zcela přesně, protože jsou závislá na zvolené konfiguraci stroje. Uvedena je typická hodnota.

...Změna technických parametrů je vyhrazena bez předchozího upozornění.

PROVOZNÍ VÝKONY	HODNOTA
Rozsah stabilního výstupu proudu	20 - 110A
Řízení výkonu	Plynulá elektronická regulace po 1A
Dovolené zatížení v 50% desetiminutového zátěžového cyklu	110A
Dovolené zatížení ve 100% desetiminutového zátěžového cyklu	90A
Provozní zatížitelnost *	16/6
UHLÍKATÁ OCEL (Fe)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 4,2m/min <> 25A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 1,6m/min <> 110A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	35mm <> 0,26m/min <> 110A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	20mm
CHROMNIKLOVÁ OCEL (CrNi, CrMo)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 2,1m/min <> 25A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 1,25m/min <> 110A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	35mm <> 0,19m/min <> 110A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	20mm
HLINÍKOVÉ SLITINY (AlMg, AlSi, AlCu)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 3,0m/min <> 25A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 2,1m/min <> 110A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	35mm <> 0,32m/min <> 110A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	20mm
TECHNOLOGIE PLASMY	HODNOTA
Doporučený hořák CEBORA	CP 162C
Technologie plasmového hořáku	Mono Gas Aerodynamic Focus
Způsob stabilizace plasmového paprsku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Digitální zpětnovazebná stabilizace
Řezání uhlíkatých a nízkolegovaných ocelí - technické plyny	Vzduch
Řezání chromniklových ocelí - technické plyny	Vzduch / Dusík
Řezání slitin hliníku včetně hořčíkových - technické plyny	Vzduch / Dusík
Podržení oblouku při řezání perforovaných plechů	Maximálně 3,0sec mezera
Kontrola opotřebení činných dílů hořáku	Digitální matematickým algoritmem
Požadovaný pracovní tlak technických plynů	0,65 - 0,9MPa
HUMAN INTERFACE A KONEKTIVITA S 2D ŘEZACÍM STOLEM	HODNOTA
Human interface obecně (rozhraní člověk/stroj)	Barevný displej + otočný volič
Human interface rozšířené (rozhraní člověk/stroj)	Synergická, tovární přednastavení
Human interface manuální ovládání (rozhraní člověk/stroj)	Ano
Analogový Interface (rozhraní stroj/stroj)	Start / Stop / Potvrzení oblouku / Napětí obloku
Digitání Interface CanOpen / ProfiBus / DeviceNet / EtherCat (rozhraní stroj/stroj)	Ne
Bezpečnostní nezávislý povel Emergency STOP (rozhraní stroj/stroj)	Zvláštním analogovým výstupem
ENERGIE A PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ	HODNOTA
Napájení ze sítě standardní (možnosti vnitřního přepojení jsou i na 3x220 / 230V, 3x415 / 440V)	3x400V 50/60Hz
Splnění normy omezující průmyslové rušení napájecí sítě (PFC)	ANO
Jištění v rozvaděči (při 3x400V 50/60Hz)	25A
Účinnost	>85%
Spotřeba naprázdno	>50W
Spotřeba energie při vydaném výkonu 110A	20,5kVA
Třída krytí	IP 23S
ROZMĚRY A HMOTNOST	HODNOTA
Výška ***	558 mm
Šířka	297 mm
Hloubka	504 mm
Hmotnost ***	34 kg

* 8/5 = zatížení v jedné směně /// 16/6 = průmyslové zatížení /// 24/7 = nepřetržité zatížení.

*** Data nelze poskytnout zcela přesně, protože jsou závislá na zvolené konfiguraci stroje. Uvedena je typická hodnota.

...Změna technických parametrů je vyhrazena bez předchozího upozornění.

PROVOZNÍ VÝKONY	HODNOTA
Rozsah stabilního výstupu proudu	20 - 70A
Řízení výkonu	Plynulá elektronická regulace po 1A
Dovolené zatížení v 80% desetiminutového zátěžového cyklu	70A
Dovolené zatížení ve 100% desetiminutového zátěžového cyklu	60A
Provozní zatížitelnost *	16/6
UHLÍKATÁ OCEL (Fe)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 9,5m/min <> 45A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 1,0m/min <> 70A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	25mm <> 0,20m/min <> 70A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	15mm
CHROMNIKLOVÁ OCEL (CrNi, CrMo)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 8,1m/min <> 45A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 0,6m/min <> 70A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	25mm <> 0,1m/min <> 70A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	15mm
HLINÍKOVÉ SLITINY (AlMg, AlSi, AlCu)
Minimální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	1,0mm <> 8,5m/min <> 45A
Typický produktivní řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	12mm <> 1,0m/min <> 70A
Maximální síla materiálu pro čistý řez _ Síla materiálu <> Rychlost řezu <> Výkon plasmy **	25mm <> 0,13m/min <> 70A
Maximální síla propichování materiálu v ploše (efektivní propal) **	15mm
TECHNOLOGIE PLASMY	HODNOTA
Doporučený hořák CEBORA	CP 70C
Technologie plasmového hořáku	Mono Gas Aerodynamic Focus
Způsob stabilizace plasmového paprsku (patentováno CEBORA S.p.A.)	Digitální zpětnovazebná stabilizace
Řezání uhlíkatých a nízkolegovaných ocelí - technické plyny	Vzduch
Řezání chromniklových ocelí - technické plyny	Vzduch / Dusík
Řezání slitin hliníku včetně hořčíkových - technické plyny	Vzduch / Dusík
Podržení oblouku při řezání perforovaných plechů	Maximálně 3,0sec mezera
Kontrola opotřebení činných dílů hořáku	Digitální matematickým algoritmem
Požadovaný pracovní tlak technických plynů	0,65 - 0,9MPa
HUMAN INTERFACE A KONEKTIVITA S 2D ŘEZACÍM STOLEM	HODNOTA
Human interface obecně (rozhraní člověk/stroj)	Barevný displej + otočný volič
Human interface rozšířené (rozhraní člověk/stroj)	Synergická, tovární přednastavení
Human interface manuální ovládání (rozhraní člověk/stroj)	Ano
Analogový Interface (rozhraní stroj/stroj)	Start / Stop / Potvrzení oblouku / Napětí obloku
Digitání Interface CanOpen / ProfiBus / DeviceNet / EtherCat (rozhraní stroj/stroj)	Ne
Bezpečnostní nezávislý povel Emergency STOP (rozhraní stroj/stroj)	Zvláštním analogovým výstupem
ENERGIE A PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ	HODNOTA
Napájení ze sítě standardní (možnosti vnitřního přepojení jsou i na 3x220 / 230V, 3x415 / 440V)	3x400V 50/60Hz
Splnění normy omezující průmyslové rušení napájecí sítě (PFC)	ANO
Jištění v rozvaděči (při 3x400V 50/60Hz)	12A
Účinnost	>85%
Spotřeba naprázdno	>50W
Spotřeba energie při vydaném výkonu 70A	12kVA
Třída krytí	IP 23S
ROZMĚRY A HMOTNOST	HODNOTA
Výška ***	406 mm
Šířka	286 mm
Hloubka	515 mm
Hmotnost ***	26 kg